生產(chǎn)制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營銷，最終是要靠最終的產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量來證明自己、表達(dá)自己;而在這個過程中，最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，最終反映的是企業(yè)對整個制造運(yùn)營系統(tǒng)的整體管控能力，而班組現(xiàn)場管理則是其中的重頭戲，涉及人、機(jī)、料、法、環(huán)、質(zhì)、測等諸多因素，可以說是工廠最復(fù)雜、最核心的場所。而在我們的企業(yè)管理現(xiàn)場，經(jīng)常看到以下現(xiàn)象：
1、現(xiàn)場物料堆積如山，卻交不上貨。
2、有的員工無所事事玩手機(jī)，而有的員工卻緊張的工作。
3、員工要跑到很遠(yuǎn)的地方拿取物料。
4、員工操作效率低，抱怨工資低。
5、現(xiàn)場出現(xiàn)的問題遲遲得不到解決。
……
如果您的企業(yè)存在以上問題，那么抓緊時間學(xué)習(xí)吧，本班組長生產(chǎn)管理的通用課程，介紹了大部分現(xiàn)場管理人員應(yīng)必須掌握的管理要素，并提供了一系列重要而且具備實(shí)操特色的方法和工具，以及實(shí)施步驟，通過細(xì)化和深入和改善，幫助企業(yè)打造優(yōu)質(zhì)、高效的現(xiàn)場運(yùn)作管理模式。

1、引導(dǎo)生產(chǎn)管理人員分析并框定自己的管理范圍及項目類別；
2、講授生產(chǎn)作業(yè)管理的必要知識和發(fā)展趨勢，幫助學(xué)員掌握必備的管理工具；
3、更新并使生產(chǎn)管理人員已有知識、經(jīng)驗條理化；
4、讓廣大基層管理人員達(dá)到認(rèn)為力服、才服、德服的管理境界；
5、補(bǔ)充所欠缺的知識和技能，建立科學(xué)的思維模式；
6、幫企業(yè)找出杜絕這些浪費(fèi)與損耗的根本對策；
7、能讓企業(yè)立馬能夠減少浪費(fèi)與損耗，現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)培訓(xùn)價值

本課程以企業(yè)車間現(xiàn)場管理應(yīng)用為核心，通過針對現(xiàn)狀分析，打造長效機(jī)制，這是一堂有思想、有方法、有動作、有工具、有表單、有方案、有系統(tǒng)、有細(xì)節(jié)的課程，真正幫助企業(yè)解決問題、提升效益。
—— 陶老師

課程收益：
領(lǐng)導(dǎo)層面：公司戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)有基礎(chǔ)保障，而不是空談?wù)`“企”。
員工層面：樹立榜樣，復(fù)制經(jīng)驗、表彰先進(jìn)，激勵團(tuán)隊;讓企業(yè)每個人都為企業(yè)發(fā)展奉獻(xiàn)智慧，最大限度利用企業(yè)現(xiàn)有人力資源，來實(shí)現(xiàn)員工成長、企業(yè)成功，真正做到以人為本。
競爭層面：全面滿足客戶需求，幫助企業(yè)贏得更多客戶支持，在激烈的市場競爭中常勝不輸，持續(xù)保持有利地位。
文化層面：通過過程管控和用數(shù)據(jù)做管理，不斷提升企業(yè)業(yè)績;避免不必要的摩擦和內(nèi)耗，形成公平公正開放的文化氛圍，讓企業(yè)充滿生機(jī)和活力。

課程特色：
1、本課程以實(shí)例為主，引導(dǎo)學(xué)員改變粗放式思維，逐步走向精細(xì)化細(xì)維模式;
2、講師在本課程中深入分析案例，讓學(xué)員對生產(chǎn)管理細(xì)節(jié)能進(jìn)行深入研究，為工作和生活產(chǎn)生終生影響，是廣大企業(yè)最直接、最快速體現(xiàn)培訓(xùn)價值的核心課程，期待與您分享!

破冰分享互動!
制造型企業(yè)的運(yùn)作模型分享
現(xiàn)場學(xué)員角色分享及職責(zé)歸屬交流

第一講：制造業(yè)管理現(xiàn)狀分析
1、制造業(yè)面臨的問題點(diǎn)
2、生產(chǎn)管理的關(guān)鍵要素

第二講：班組長的角色定位及職責(zé)定位
1、班級長角色定位
2、班組長的基本職責(zé)
3、班組長的三大權(quán)力
4、班組長必備的四種本領(lǐng)
5、班組長五項使命和九角色
6、班組內(nèi)部職責(zé)分工

第三講：班組工作標(biāo)準(zhǔn)化：班前查
1、班前查
2、班前查1：交班記錄
3、班前會主持 ：人數(shù)
4、班前查2：物料
5、產(chǎn)線啟動

第四講：班組工作標(biāo)準(zhǔn)化：班中控
班中控1、人員管理
1、三自一控
2、三檢制
3、三工序
4、三不放過
班中控2、設(shè)備管理
1、定人定機(jī)
2、三好
3、四會
4、五紀(jì)律
班中控3、物料管理
1、定額用料
2、降低消耗
3、節(jié)約能源
4、完善記錄
5、做好統(tǒng)計
6、定置管理
7、標(biāo)識齊全
班中控4、工藝管理
1、執(zhí)行五有
2、做到三按
班中控5、環(huán)境管理
1、堅持七不走
2、現(xiàn)場5S管理
班中控6、質(zhì)量管理
1、按章生產(chǎn)為榮
2、違章生產(chǎn)為恥
3、產(chǎn)量是用手做出來的
4、質(zhì)量是用心做出來的
5、質(zhì)量三不原則
班中控7、5S管理
1、整理
2、整頓
3、清掃
4、清潔
5、素養(yǎng)
班中控8、安全管理
1、遵章守紀(jì)
2、全員勞保
3、巡查點(diǎn)檢
4、隱患排除
班中控9、看板管理
1、看板種類
2、生產(chǎn)進(jìn)度
3、生產(chǎn)達(dá)成
4、設(shè)備管理
班中控10、異常管理
1、異常發(fā)現(xiàn)
2、異常響應(yīng)
3、異常解決
4、異常預(yù)防
5、快速響應(yīng)機(jī)制
班中控11、巡視管理
1、巡視頻率
2、巡視內(nèi)容

第五講：班組工作標(biāo)準(zhǔn)化：班后清
1、班后清的主要內(nèi)容
2、如何操作

第六講：班組工作標(biāo)準(zhǔn)化落地工具：六日工作法
1、日計劃
2、日備料
3、日協(xié)調(diào)
4、日稽核
5、日考核
6、日攻關(guān)
7、班組長成長技巧

第七講：班組長技能提升：浪費(fèi)和價值
1、概念
a、真效率與假效率
b、個別效率與整體效率
c、瓶頸與短板管理
d、浪費(fèi)意識和價值意識
e、生產(chǎn)現(xiàn)場八大浪費(fèi)

第八講：現(xiàn)場增益策略：如何治理浪費(fèi)
1、IE：尋找最佳工作方法
2、IE七手法簡介
3、防呆法
4、流程法
5、五五法
6、六何分析法
7、分析的ECRS原則

第九講：解決問題
1、解決問題之：真對策與假對策
2、PDCA與時間比重
3、問題意識

第十講 ：控制出結(jié)果
1、生產(chǎn)管理失控點(diǎn)分析
2、限制控制-解決員工如何自發(fā)做事的問題
3、橫向控制-解決橫向部門、崗位不配合/不協(xié)調(diào)的問題
4、三要素控制-解決管理干部相互推責(zé)/扯皮的問題
5、分段控制-解決管理干部如何解決事務(wù)的問題
6、稽核控制-解決員工不按規(guī)矩做事的問題
7、數(shù)據(jù)控制-解決管理干部如何用數(shù)據(jù)做管理的問題

第十一講： 豐田之屋
視頻案例分析
課程總結(jié)：
考試/持續(xù)跟進(jìn)：
(課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)、